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Las trituradoras de mandíbula están diseñadas especialmente para operaciones de trituración de alto tonelaje requeridas en plantas de minería, agregados y reciclaje. Utilizadas para procesar todo tipo de minerales y rocas imaginables, estas máquinas se fabrican en una amplia gama, desde la fabricación de trituradoras de mandíbula de tipo laboratorio de 150x100 mm hasta modelos industriales con una boca de alimentación de 1300x1100 mm para grandes operaciones. La potencia del motor, la capacidad de carga, la tasa de trituración y las características técnicas varían según el modelo.
Ofrecen la máxima eficiencia en todo tipo de rocas, desde la caliza, conocida como uno de los materiales más blandos, hasta el basalto y el granito, que presentan los niveles más altos de dureza. Gracias a los mecanismos de ajuste asistidos por hidráulica, es muy fácil lograr la apertura de mandíbula y la curva de producto deseadas según el tipo de material y las condiciones del terreno. Este sistema acelera los procesos de ajuste al tiempo que eleva la seguridad operativa al nivel más alto. Los revestimientos de acero de alto manganeso utilizados en la producción de modelos móviles y fijos minimizan el desgaste, garantizando una larga vida útil y un rendimiento ininterrumpido.
Factores que Afectan los Precios de las Trituradoras de Mandíbula
Al evaluar los precios de las trituradoras de mandíbula para una planta, el hecho de que la trituradora sea de tipo Primaria o Secundaria, la configuración técnica de la planta y la capacidad de trituración requerida desempeñan un papel decisivo. Los principales elementos que afectan directamente el precio incluyen:
- Tipo y Tamaño de Trituradora: Si la planta es móvil o fija, la apertura de alimentación de la mandíbula y las dimensiones del chasis.
- Etapa de Trituración: Si la trituradora es de tipo Primario o Secundario.
- Componentes Mecánicos: Velocidad del volante, ángulo de agarre de la mandíbula, calidad del material del bloque trasero y placas de articulación del pitman.
- Sistemas de Seguridad y Accionamiento: Ejes excéntricos con sistemas de fijación especiales, ejes de acero forjado y rodamientos de rodillos para trabajo pesado.
¿Para Qué Materiales se Utilizan las Trituradoras de Mandíbula?
Al ofrecer un alto rendimiento de trituración en condiciones de campo difíciles y en rocas altamente abrasivas, estas máquinas son preferidas para una amplia variedad de materiales:
- Caliza, Mármol y Dolomita
- Granito, Basalto, Diabasa y Diorita
- Cuarcita, Gabro, Andesita y Gneis
- Arenisca, Porfido, Anfibolita y Canto Rodado
Alta Calidad y Bajo Costo por Tonelada
La fabricación de trituradoras de mandíbula requiere ingeniería de alto nivel y procesos de producción precisos. Los trabajos de montaje deben realizarse meticulosamente para prevenir posibles accidentes y tiempos de parada. La estructura interna de los ejes de mandíbula de acero forjado se somete a pruebas de ultrasonido para eliminar por completo los defectos invisibles. No debe olvidarse que el reemplazo de piezas debido al desgaste en condiciones de trabajo pesado impacta directamente el costo de producción por tonelada.
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