Селекција биљака за дробљење и скрининг базалта
Приликом избора постројења за дробљење и просејавање камена потребно је изабрати према врсти камена за дробљење. Јер, иако су постројења за дробљење и сијање у основи слична по принципу рада, опрема која се користи варира у зависности од врсте дробљеног камена. Постројење за дробљење и скрининг базалта, као што име каже, дроби базалт.
Сада пређимо на избор постројења за дробљење базалта и скрининг,
Базалт је веома тврда, абразивна вулканска стена, а ова карактеристика се генерално види у различитим врстама базалта који потичу из базалтних наслага у многим деловима света. То значи да опрема за дробљење и просијавање камена коју ћемо изабрати мора бити отпорна на тврди и абразивни базалт.
Пре свега, хајде да наведемо главне машине које би требало да буду у стандардном објекту, респективно. Ове; вибрациони улагач, дробилица примарне фазе, вибрационо сито и прилагодљива опрема; секундарне дробилице, сита, терцијарне дробилице и резервоари за стоку. Поред тога, бирају се прилагодљиви системи транспортних трака и контролни систем, односно његов панел.
У овом чланку ћемо изабрати главну опрему за дробљење и скрининг базалта и објаснити зашто смо изабрали ову опрему.
Ако сте спремни, хајде да почнемо,
Вибрирајућа хранилица се стандардно користи у свим постројењима за дробљење и просијавање. Будући да је дизајниран да одвози сировине које се разбијају у објекту камионом, кашиком или утоваривачем, иако постоје модели са различитим додатним карактеристикама, принцип рада је у принципу следећи, сировине које напајају грађевинске машине се транспортују до доводног стола у средини са нагибом на блиндираним бочним зидовима.Одатле напаја примарну машину за дробљење камена вибрацијама које врше вибромотори, који су одоздо повезани са овим столом.
С обзиром на то да ћемо у овом објекту хранити базалт, вибрациони фидер који треба да буде изабран треба да има бајпас јединицу која може да преноси грубе базалтне стене до дробилице без еродирања њеног тела, као и да одваја грубо земљиште налепљено на базалт.
Вибрациони резервоар за пуњење камена биће одговарајући избор за ове радове.
Наш следећи избор је примарно дробљење камена, прва од опција дробилице коју прихватају сви надлежни за дробљење камена је чељусна дробилица, а друга је конусна дробилица.
Чељусти дробилице су најчешће коришћене машине за дробљење камена у којима се две оклопне плоче, једна фиксна а друга покретна, дробе стискањем и дробљењем ексцентричним покретима покретне плоче до материјала који се уноси.
Главни разлози за употребу чељустих дробилица, познатих и као дробилице, су што су погодне за употребу у свим врстама камена, њихов капацитет је висок, трошкови рада и одржавања су ниски, а погодни су за употребу у секундарној фази. .
Конусне дробилице су врхунске дробилице камена направљене од многих делова. Јединствена способност дробљења покретне конусне главе зване плашт до фиксне главе зване конкавна, својим ексцентричним кретањем отварања и затварања, сабија и дроби руднике и руде у конкаву, а ток материјала се одвија природном гравитацијом током ове вертикалне операције.То су машине које се могу користити за све тврде и абразивне руднике и руде са високим садржајем силицијум-диоксида, углавном раде на секундарном нивоу, понекад на терцијарном нивоу, са високим почетним инвестиционим трошковима, али ниским трошковима рада, дробљења и млевење тврдих стена као што је базалт.
Као што видите, за дробљење базалта потребне су две дробилице.
Кључна ствар овде је да би било паметно изабрати чељусну дробилицу у примарној фази и конусну дробилицу у секундарној фази према величини базалта који ће се хранити као сировина, јер чељуст, тј. отварање чељусних дробилица се може подесити прилично лако да узме веома велике комаде камена, док се код конусних дробилица може подесити чељуст, односно чељуст. чељусна дробилица, тако да би било исправно изабрати чељустну дробилицу примарне фазе.
Сада када смо одредили машине за дробљење камена, које су срце фабрике, за постројење за дробљење и просијавање базалта, хајде да наставимо са нашом следећом машином.
Иако вибрациона сита имају различите погонске зоне и подове према моделу сита, њихов главни задатак је да померају камење испуштено у главно тело, које ради на спиралним опругама уз хоризонталне вибрације помоћу вибро мотора монтираних на каросерију, док се креће ка нагибу. смер сита, сито жице различитих величина, односно просеја се између спратова, спојено на излазни отвор за сваки спрат, и опционо се преноси у складиште, секундарну дробилицу, терцијарну дробилицу или бункер за пуњење камиона.
Пошто ћемо базалтовати, ситасте жице и испусни жлебови у ситима морају бити у структури отпорној на хабање и оклопљени лимовима отпорним на хабање.
Поред тога, број спратова и тип сита који се бира према жељеном капацитету, као и укупан број вибрационих сита у објекту се такође могу променити.
Горе смо споменули да бисмо више волели конусну дробилицу у секундарној фази, а сада коначно обрнуто.
Сада пређимо на избор постројења за дробљење базалта и скрининг,
Базалт је веома тврда, абразивна вулканска стена, а ова карактеристика се генерално види у различитим врстама базалта који потичу из базалтних наслага у многим деловима света. То значи да опрема за дробљење и просијавање камена коју ћемо изабрати мора бити отпорна на тврди и абразивни базалт.
Пре свега, хајде да наведемо главне машине које би требало да буду у стандардном објекту, респективно. Ове; вибрациони улагач, дробилица примарне фазе, вибрационо сито и прилагодљива опрема; секундарне дробилице, сита, терцијарне дробилице и резервоари за стоку. Поред тога, бирају се прилагодљиви системи транспортних трака и контролни систем, односно његов панел.
У овом чланку ћемо изабрати главну опрему за дробљење и скрининг базалта и објаснити зашто смо изабрали ову опрему.
Ако сте спремни, хајде да почнемо,
Вибрирајућа хранилица се стандардно користи у свим постројењима за дробљење и просијавање. Будући да је дизајниран да одвози сировине које се разбијају у објекту камионом, кашиком или утоваривачем, иако постоје модели са различитим додатним карактеристикама, принцип рада је у принципу следећи, сировине које напајају грађевинске машине се транспортују до доводног стола у средини са нагибом на блиндираним бочним зидовима.Одатле напаја примарну машину за дробљење камена вибрацијама које врше вибромотори, који су одоздо повезани са овим столом.
С обзиром на то да ћемо у овом објекту хранити базалт, вибрациони фидер који треба да буде изабран треба да има бајпас јединицу која може да преноси грубе базалтне стене до дробилице без еродирања њеног тела, као и да одваја грубо земљиште налепљено на базалт.
Вибрациони резервоар за пуњење камена биће одговарајући избор за ове радове.
Наш следећи избор је примарно дробљење камена, прва од опција дробилице коју прихватају сви надлежни за дробљење камена је чељусна дробилица, а друга је конусна дробилица.
Чељусти дробилице су најчешће коришћене машине за дробљење камена у којима се две оклопне плоче, једна фиксна а друга покретна, дробе стискањем и дробљењем ексцентричним покретима покретне плоче до материјала који се уноси.
Главни разлози за употребу чељустих дробилица, познатих и као дробилице, су што су погодне за употребу у свим врстама камена, њихов капацитет је висок, трошкови рада и одржавања су ниски, а погодни су за употребу у секундарној фази. .
Конусне дробилице су врхунске дробилице камена направљене од многих делова. Јединствена способност дробљења покретне конусне главе зване плашт до фиксне главе зване конкавна, својим ексцентричним кретањем отварања и затварања, сабија и дроби руднике и руде у конкаву, а ток материјала се одвија природном гравитацијом током ове вертикалне операције.То су машине које се могу користити за све тврде и абразивне руднике и руде са високим садржајем силицијум-диоксида, углавном раде на секундарном нивоу, понекад на терцијарном нивоу, са високим почетним инвестиционим трошковима, али ниским трошковима рада, дробљења и млевење тврдих стена као што је базалт.
Као што видите, за дробљење базалта потребне су две дробилице.
Кључна ствар овде је да би било паметно изабрати чељусну дробилицу у примарној фази и конусну дробилицу у секундарној фази према величини базалта који ће се хранити као сировина, јер чељуст, тј. отварање чељусних дробилица се може подесити прилично лако да узме веома велике комаде камена, док се код конусних дробилица може подесити чељуст, односно чељуст. чељусна дробилица, тако да би било исправно изабрати чељустну дробилицу примарне фазе.
Сада када смо одредили машине за дробљење камена, које су срце фабрике, за постројење за дробљење и просијавање базалта, хајде да наставимо са нашом следећом машином.
Иако вибрациона сита имају различите погонске зоне и подове према моделу сита, њихов главни задатак је да померају камење испуштено у главно тело, које ради на спиралним опругама уз хоризонталне вибрације помоћу вибро мотора монтираних на каросерију, док се креће ка нагибу. смер сита, сито жице различитих величина, односно просеја се између спратова, спојено на излазни отвор за сваки спрат, и опционо се преноси у складиште, секундарну дробилицу, терцијарну дробилицу или бункер за пуњење камиона.
Пошто ћемо базалтовати, ситасте жице и испусни жлебови у ситима морају бити у структури отпорној на хабање и оклопљени лимовима отпорним на хабање.
Поред тога, број спратова и тип сита који се бира према жељеном капацитету, као и укупан број вибрационих сита у објекту се такође могу променити.
Горе смо споменули да бисмо више волели конусну дробилицу у секундарној фази, а сада коначно обрнуто.
Хајде да дамо информације о избору и функцији дробилице базалта у свакој фази.
Терцијарне ударне дробилице, које су добиле име по терцијарној фази, су на првом месту. Међутим, терцијарне дробилице се не преферирају у поменутом базалту због превеликог хабања и трошкова резервних делова.
Вертикалне ударне дробилице су идеалне машине за дробљење камена за дробљење базалта у секундарној или терцијарној фази и узимање финог материјала званог песак.
Као што име каже, баца камење уливено у статор на вертикалном ротору великом брзином у оклопљене џепове на телу, где ствара оклоп од природног камена на џеповима и завршава процес ломљења ударајући камен о камен. .
Дошли смо до краја нашег блог поста, где пружамо површне информације о стандардном постројењу за дробљење, скрининг и складиштење базалта.
Треба напоменути да су информације које смо дали горе у промотивне сврхе о хипотетичком постројењу за дробљење и скрининг базалта.
У ствари, поред горе наведеног процеса, прикупљамо потребне податке у фазама као што су истраживање - анализа - уговор - план - пројекат, затим прелазимо на фазе производње - монтаже и правимо постројење за дробљење и сијање где можете да дробите најпогоднији базалт или други минерал или руда са нашим стручним тимом, као што је било јуче.
Светски бренд ГЕНЕРАЛ МАКИНА је прва ствар која вам падне на памет када је у питању дробљење камена и скрининг од 1976. године!
Slični sadržaji